Neo-G結(jié)晶干燥原理
1-灌裝：廢液通過計量后進入蒸餾罐；
2-蒸餾：廢液在真空下在蒸餾罐中被攪拌、加熱后沸騰蒸發(fā)，形成的水蒸汽被冷卻后變?yōu)檎麴s水從緩沖罐中排出，加熱用的水蒸汽換熱后變成冷凝水從蒸汽排水槽中排出；
3-干燥：濃縮后的廢液在蒸餾罐中被繼續(xù)加熱，形成相對干燥的結(jié)晶物；
4-排渣：將結(jié)晶物從蒸餾罐中排出；
5-清洗：在一定周期后，使用冷卻水對蒸餾罐進行清洗，隨后排出污染物。
1.低溫蒸發(fā)技術(shù)
廢液在-90kpa的真空度下蒸發(fā)沸騰，此時蒸發(fā)溫度約48度。蒸發(fā)溫度低，蒸餾水出水水質(zhì)較好；
2.攪拌結(jié)晶干燥技術(shù)
蒸發(fā)罐內(nèi)設(shè)有特殊構(gòu)造的攪拌器，可有效防止內(nèi)壁結(jié)垢，適合處理高濃度廢液；
3.環(huán)保無廢氣
采用密封構(gòu)造，無廢氣排放；
4.模塊化設(shè)計
標(biāo)準(zhǔn)模塊化設(shè)計，集成度高，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積?。?/span>
5.自動化程度高
整套裝置全自動化運行，自動進液，自動蒸發(fā)，自動排渣；
6.自清潔技術(shù)
裝置含自動清洗功能，可大幅降低檢修保養(yǎng)頻率。
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蒸發(fā)器外排母液
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RO反滲透濃水
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化工高鹽廢水
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危廢處置濃水
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型號
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熱源
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處理量（L/H）
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蒸汽（kg/h）
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冷卻水（L/min）
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電力（kw）
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尺寸（長寬高mm）
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Neo-G100
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蒸汽
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80-100
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100
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200
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5
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Neo-G150
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蒸汽
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120-150
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150
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300
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5
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Neo-G250
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蒸汽
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200-250
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250
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500
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6
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Neo-G300
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蒸汽
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240-300
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300
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600
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8.5
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Neo-G500
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蒸汽
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400-500
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500
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1000
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11.5
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Neo-G750
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蒸汽
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600-750
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750
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1500
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16.5
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Neo-G1000
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蒸汽
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800-1000
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1000
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2000
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22
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備注：以上參數(shù)僅供參考，具體選型請聯(lián)系我公司專業(yè)工程師
